Globale MES-Rollouts Praxisbeispiele aus internationalen Digitalisierungs- und Rollout-Projekten
Unsere Erfahrung aus zahlreichen internationalen Projekten reicht von der Anbindung einzelner Werke bis hin zu standortübergreifenden Rollouts in globalen Produktionsnetzwerken. Die folgenden Praxisbeispiele zeigen, wie die MES Suite PROefficient erfolgreich an internationalen Standorten implementiert und weltweit einheitliche Prozesse sowie transparente Datenstrukturen geschaffen hat.
Konzernweites Reporting auf Basis eines internationalen MES-Standards
Baustoff- und Infrastrukturbranche
MES Installationen und Rollout bei weltweit führendem Produzenten im Landscaping Bereich mit bisher installierten Standorten/OpCos in Deutschland, Belgien, Niederlande, Frankreich, Slowakai, Rumänien, Polen. Weitere OpCos in Dänemark, Holland und Australien sind bereits geplant. Neben dem einheitlichen Reporting zum Konzerncontrolling wird auch die Optimierung der Produktionsprozesse vorangetrieben und kontinuierlich gelebt.
Einheitliche Produktionsdaten für Werke in Deutschland und Polen
Sanitär- und Gebäudetechnik
Armaturenhersteller installiert MES in Produktionswerken in Deutschland und Polen. An mehr als 800 Arbeitsplätzen werden Daten erfasst, visualisiert und kontinuierlich analysiert. Sowohl das SAP System, das QS System als auch die leistungsbezogen Informationen für die Lohnabrechung werden mit aktuellen und manipulationssicheren Daten versorgt.
Mehr Transparenz und Planbarkeit an internationalen Standorten
Automobilindustrie
Ein international agierender Automobilhersteller weitet den Einsatz des in Deutschland bewährten MES-Systems aus. Um bestehende Lücken in der Echtzeit-Datenerfassung an ausländischen Standorten zu schließen, wird das erfolgreich erprobte System nun an weiteren Standorten ausgerollt. Den Anfang machen die Werke in der Slowakei und in China. Die strategische Basis dafür wurde in nur zwei gemeinsamen Workshops gelegt. Bereits acht Wochen später startete die Implementierung inklusive der Anwenderschulungen.
Die Erfolge zeigten sich schon während der Inbetriebnahme: Das ERP-System wird nun mit präzisen Echtzeitdaten gespeist, was die Planbarkeit der Produktion sowie sämtlicher Logistikprozesse massiv verbessert.
MES-Rollout in Thailand optimiert Produktionsplanung und Fertigungseffizienz
Edelstahl- und Metallindustrie
Ein international tätiger Kunde mit Produktionsstandort in Thailand entwickelt und fertigt hochwertige Produkte u.a. für anspruchsvolle Rohre und Formteile, Verbindungen und Dichtungen. Die hohen Qualitätsanforderungen und die große Variantenvielfalt erfordern eine effiziente und transparente Produktionsplanung.
Um die Fertigungsprozesse optimal zu steuern, setzt das Unternehmen in unserem MES-Bereich insbesondere die Funktion zur Auftragsreihenfolgeplanung ein.
Das Ergebnis ist eine höhere Termintreue, eine gesteigerte Effizienz der Fertigung sowie eine verbesserte Transparenz über den gesamten Produktionsprozess.
Langfristige Partnerschaft für globale Produktionsprozesse
Agrar- und Gartenbauzulieferindustrie
International tätiger Hersteller von Substraten, setzt nach erfolgreichem Releaseupdate auch weiterhin auf die internationale Partnerschaft mit der BDE Engineering GmbH. Wir begleiten den international tätigen Hersteller von Kultursubstraten bei der Optimierung seiner Produktionsprozesse und der Weiterentwicklung seiner weltweiten Standorte.
MES-Rollout mit durchgängiger S/4HANA-Integration
Lebensmittelindustrie
MES Rollout mit einheitlichem Template und voll integrierter S/4Hana Anbindung bei weltweit bekanntem Süsswarenproduzenten. Viele internationale Standorte (D, F, SP, U, AT, DK, UK, USA) wurden bereits angebunden.
Digitale Transformation erreicht amerikanische Werke
Vliesstoff- und Nonwoven-Industrie
Der Vliesstoff-Spezialist vertraut in der Fertigung der europäischen Werke seit Jahren auf die MES-Lösung von BDE Engineering. Jetzt erreicht die digitale Transformation auch amerikanische Standorte.
Mit bewährten MES-Templates erfolgreich international skalieren
Sanitär- und Gebäudetechnik
Ein global agierender Hersteller und Anbieter von Haustechnik und Sanitärsystem entschließt sich auch in einem
kroatischen Werk für BDE Engineering.
Durch die Entscheidung für ein bereits erprobtes MES-System der BDE Engineering sichert sich das Unternehmen vor allem eine maximale Investitions- und Planungssicherheit. Da die Softwarestrukturen, Prozesse und Schnittstellen bereits als Template aus bestehenden Werken bekannt sind, lassen sich die Kosten für Lizenzen, Implementierung und Schulungen exakt kalkulieren und unvorhersehbare Projektrisiken beim Rollout drastisch minimieren. Gleichzeitig schafft die standardisierte Systemlandschaft eine durchgängige Transparenz.
Europäische Best Practices erfolgreich auf amerikanische Werke übertragen
Vliesstoff- und Nonwoven-Industrie
Weiterer Vliesstoff-Spezialist setzt auf globale Expansion der bewährten MES Software PROefficient und sichert nun auch auf dem amerikanischen Kontinent einen einheitlichen Standard für die digitale Fertigung. Nach dem erfolgreichen Roll-out mit bewährtem Template in Europa ermöglicht die Einbindung der dortigen Werke eine lückenlose Erfassung von Maschinendaten über Kontinente hinweg. Durch diese Zusammenführung profitiert das Unternehmen von einer weltweiten Transparenz, die den direkten Vergleich von Kennzahlen sowie eine hochflexible Ressourcenplanung erlaubt. Zudem lassen sich optimierte Prozesse und Best-Practice-Lösungen aus den europäischen Werken durch die vertraute Systemarchitektur wesentlich schneller auf die neuen Standorte übertragen.